Твердомеры портативные универсальные модификации ТВМ-УД (комбинированный: датчики ультразвуковой и динамический) предназначены для измерения твёрдости изделий из металлов и сплавов. Твердомеры применяются для проведения контроля твёрдости образца без разрушения его структуры в лабораторных и цеховых условиях (особенно на машиностроительных предприятиях) при контроле качества изделий, а также при входном контроле сырья и заготовок
Описание средства измерений
Твердомер портативный измеряет твёрдость по методу Либа (датчик динамический) или UCI методом (датчик ультразвуковой) в зависимости от типа подключенного датчика. Измеренное значение твёрдости отображается на дисплее по шкалам Роквелл (HRC), Бринелль (HB) и Виккерс (HV), а также по шкале временного сопротивления σв (Rm), которая позволяет в соответствии с ГОСТ 22761-77 определить временное сопротивление при растяжении в месте испытания для изделий из конструкционных углеродистых сталей перлитного класса путём автоматического пересчёта со шкалы твёрдости Бринелля.
Твердомеры портативного типа используют “косвенный” метод измерения твёрдости, в отличии от твердомеров переносного или стационарного типов, которые используют “прямой” метод измерения твёрдости. При использовании твердомеров стационарного и переносного типов для измерения по шкалам твёрдости Роквелла, Бринелля или Виккерса требуется, чтобы испытываемый образец помещался под измерительным устройством; что не всегда возможно. Твердомеры портативного типа относятся к неразрушающим методам контроля и позволяют:
- проводить измерение твёрдости поверхностного слоя металла, подвергнутого напылению, наплавлению, механической, термической и др. видам поверхностной обработки металла. Такой контроль твёрдости недоступен для твердомеров стационарного и переносного типов, которые под действием больших нагрузок «продавливают» поверхностный слой.
- проводить измерение твёрдости не только в лаборатории, но и непосредственно на месте эксплуатации или производства изделия в цеховых и полевых условиях.
- проводить измерение твёрдости крупногабаритных изделий и труднодоступных зон в изделии, когда применение твердомеров стационарного и переносного типов невозможно из-за технических и конструкционных ограничений.
- проводить экспресс-анализ твёрдости с высокой производительностью – для одного измерения твёрдости требуется в 10 раз меньше времени, чем для твердомеров стационарного и переносного типов.
- проводить измерения на выпуклых и вогнутых поверхностях, недоступных для твердомеров стационарного и переносного типов.
Твердомеры портативные универсальные имеют различные модификации, которые отличаются комплектацией датчиков, метрологическими и техническими характеристикам.
Модификации ТВМ-УД
Твердомер выполнен в раздельном виде составных частей: электронный блок + съёмные датчики (подключаются к электронному блоку соединительным кабелем) и поставляется в следующих модификациях:
- ультразвуковой ТВМ-У с датчиком ультразвуковым со Свидетельством о поверке
- динамический ТВМ-УД с датчиком динамическим тип D со Свидетельством о поверке
- комбинированный ТВМ-УД с датчиками ультразвуковым и динамическим тип D со Свидетельством о поверке
С датчиком ультразвуковым время 1-го измерения твёрдости составляет ок. 2 секунд. В датчике динамическом взвод бойка осуществляется шомполом, который для удобства вставляется в кожаный чехол электронного блока твердомера. Среднее время 1-го измерения твёрдости прибора с шомпольным взводом составляет 4-7 секунд. Универсальность твердомера модификации ТВМ-УД заключается в том, что его можно приобрести сперва с каким-либо одним типом датчика (напр. ультразвуковым), а после приобрести другой тип датчика (напр. динамический), тем самым произведя модернизацию (улучшение, апгрейд) прибора до уровня комбинированный (с датчиками ультразвуковым и динамическим тип D).
Отличительные особенности и преимущества:
- возможность замены разряженных штатных аккумуляторов на обычные батарейки тип АА в полевых условиях при длительной эксплуатации и отсутствии сети 220В для подзарядки штатных аккумуляторов;
- возможность замены или покупки любого дополнительного датчика к прибору без необходимости отправки его электронного блока производителю для синхронизации с новым датчиком, в отличие от других российских изготовителей;
- возможность использовать штатив (для большей точности измерений, а также изделий цилиндрической формы) и специальную насадку для измерения выпуклых цилиндрических поверхностей;
- возможность использовать дополнительные 7 типов датчиков динамических для чугуна, шестерён, пазов, тонких изделий, необработанных поверхностей с высокой шероховатостью или коррозией и др. специфических условий контроля твёрдости (в разработке).
|
ДАТЧИКИ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ И ДИНАМИЧЕСКИЙ. Дополнительные принадлежности. |
||
|
Наименование |
Назначение |
Цена,₽ |
|
Датчик ультразвуковой
|
Датчик ультразвуковой с измерительным усилием 50 Н для плоских поверхностей с шероховатостью ≤2,5 Ra. Входит в состав твердомера универсального в комплектации ультразвуковой ТВМ-УД и комбинированный ТВМ-УД. При необходимости (а также при утере) датчик ультразвуковой всегда может быть приобретён позднее к ранее уже купленному твердомеру универсальному в комплектации динамический ТВМ-УД, тем самым преобразовав его в комбинированный ТВМ-УД. Новый датчик подключается к электронному блоку и сразу работает - прибор не нужно отсылать производителю для заводской настройки. |
24.700 |
|
Датчик динамический тип D
|
Датчик динамический тип D для плоских поверхностей с шероховатостью ≤3,2 Ra. Входит в состав твердомера универсального в комплектации динамический ТВМ-УД и комбинированный ТВМ-УД. При необходимости (а также при утере) датчик динамический всегда может быть приобретён позднее к ранее уже купленному твердомеру универсальному в комплектации ультразвуковой ТВМ-УД, тем самым преобразовав его в комбинированный ТВМ-УД. Новый датчик подключается к электронному блоку и сразу работает - прибор не нужно отсылать производителю для заводской настройки. |
17.700 |
|
Насадка для измерения выпуклых цилиндрических поверхностей
|
Обеспечивает надёжную фиксацию и установку ультразвукового датчика твердомера строго перпендикулярно к оси изделий выпуклой цилиндрической формы: трубы, гильзы, вкладыши и пр. Максимально снижает погрешность при измерении твёрдости выпуклых цилиндрических поверхностей.
Для измерения твёрдости вогнутых цилиндрических поверхностей и в труднодоступных местах допустимо снятие защитной насадки датчика ультразвукового, однако дотрагиваться до обнажившегося измерительного стержня индентора категорически запрещено. |
10.300 |
|
Штатив для датчика ультразвукового
|
Предназначен для закрепления в нём датчика твердомера и обеспечивает равномерное механическое нагружение в процессе измерения, а также основное требование для любого метода измерения твёрдости – перпендикулярность датчика к измеряемой поверхности. Штатив позволяет получить б'ольшую точность измерения твёрдости контролируемого изделия. Механическое нагружение позволяет создать стабильное прижимное усилие, обеспечивает повторяемость результатов, устраняя ошибки измерений твёрдости при нажатии датчика вручную. Штатив востребован при проведении лабораторных испытаний с повышенными требованиями к точности результатов измерений, особенно при замере твёрдости на малых и тонких изделиях, а также при проведении серийных (массовых) испытаний - большого количества измерений твёрдости в течение рабочей смены. Использование штатива позволяет уменьшить погрешность измерений в несколько раз!
Штатив может быть приобретён совместно с твердомером, либо приобретён позднее при необходимости его использования, например для массовых испытаний. Ввиду необходимости приложения к датчику усилия нажатия в 50 Н (5,09 кгс, что более 5 кг) при каждом замере твёрдости (а таких замеров на КАЖДОМ изделии по ГОСТ должно быть не менее 5-ти для вычисления среднего значения твёрдости этого изделия) использование штатива является настоятельной рекомендацией – даже тренированному мужчине непросто произвести подряд 20…40 замеров с плавным усилием нажатия датчика ок. 5 кг без колебаний руки на контролируемом изделии, при этом выдерживая строгую перпендикулярность датчика с измеряемой поверхности. Особенно рекомендуется использовать штатив для измерения лёгких изделий малого размера.
Порядок работы:
1. Открутить штатную насадку с датчика ультразвукового.
2. Сверху вставить датчик в держатель и снизу плотно прикрутить укороченную насадку.
3. Разместить на основании контролируемый объект.
4. Регулировкой по высоте обеспечить расстояние от контролируемой поверхности объекта до алмаза датчика не более 10 мм.
5. Плавно опустить вниз рукоятку до звукового сигнала - измерение выполнено, плавно отпустить рукоятку вверх.
Технические характеристики:
- макс. высота контролируемого изделия – 550 мм
- рабочий ход рычага с возвратной пружиной – 50 мм
- V-образный рабочий столик для измерения деталей цилиндрической формы: труб, прутков и т.п. (по заказу)
- вес брутто 2,4 кг, В*Ш*Г упаковки 355*195*190 мм |
13.700 |
|
МЕТРОЛОГИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ТВМ-УД |
|||
|
Наименование характеристики |
Значение |
||
|
Диапазон измерений твёрдости по шкалам: - Роквелла - Бринелля - Виккерса |
— — от 20 до 70 HRC от 80 до 650 НВ (HBW) от 80 до 950 HV
|
||
|
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений твёрдости по шкалам Роквелла в поддиапазонах: от 70 до 93 HRA от 25 до 100 HRВ от 20 до 70 HRC |
— — ±2 HRC |
||
|
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений твёрдости по шкалам: - Бринелля - Виккерса |
±12 НВ (HBW) ±15 HV |
||
|
Диапазон показаний временного сопротивления при растяжении (предела прочности), МПа (H/мм2), погрешность, не более (%)* |
от 375 до 1710 / ±5 |
||
|
Количество дополнительных шкал твёрдости для самостоятельной калибровки пользователем (шкалы HSD, HRC2, HV2, HV и HSD2). Можно откалибровать по шкалам HRA, HRB, HRN, HRT и др. |
5 |
||
|
____________ *для конструкционных углеродистых сталей перлитного класса |
|||
|
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ТВМ-УД |
|||
|
Наименование характеристики |
Значение |
||
|
Параметры электрического питания сети: - напряжение, В - частота, Гц |
— |
||
|
Напряжение питания от аккумулятора, В |
3,0 |
||
|
Потребляемая мощность, В·А, не более |
— |
||
|
Габаритные размеры электронного блока, мм, не более - высота - ширина - глубина |
122 65 23 |
||
|
Габаритные размеры ультразвукового датчика, мм, не более - длина - диаметр |
145 30 |
||
|
Габаритные размеры динамического датчика типа D, мм, не более - длина - диаметр |
86 22 |
||
|
Габаритные размеры динамического датчика типа DL, мм, не более - длина - диаметр |
— |
||
|
Масса твердомера (с датчиками и элементами питания), кг, не более |
0,50 |
||
|
Условия эксплуатации: - температура окружающей среды, °С - относительная влажность, %
ВАЖНО: измерения твёрдости проводятся при температуре окружающей среды от +10 до +35 °С согласно требованиям ГОСТ 9012-59; 9013-59; Р ИСО 6507-1-2007. При разногласиях в оценке качества металлопродукции измерения проводятся при температуре 23±5 °С.
|
от -5 до +40 от 30 до 80 |
||
|
Наличие памяти для сохранения результатов измерений твёрдости, статистика значений из серии измерений (кол-во измерений/среднее значение/разброс измерений), удаление некорректных (ошибочных) результатов из статистики, автоматическое отключение питания |
в наличии |
||
|
Срок службы, лет, не менее |
10 |
||
Комплектность
|
Наименование |
К-во |
|
Твердомер универсальный ТВМ-УД в составе: - электронный блок - ультразвуковой датчик* - динамический датчик типа D* - динамический датчик типа DL* |
1 шт. |
|
Кабель USB* |
1 шт. |
|
Элементы питания* |
1 шт. |
|
Сетевое зарядное устройство* |
1 шт. |
|
Чехол для электронного блока* |
1 шт. |
|
Щётка для очистки индентора* |
1 шт. |
|
Чемодан для переноски |
1 шт. |
|
Диск с ПО* |
по заказу |
|
Паспорт |
1 экз. |
|
Руководство по эксплуатации. Твердомеры универсальные ТВМ (РЭ 26.51.62-001-11548758-2019) |
1 экз. |
|
Упаковочный лист |
1 экз. |
|
Методика поверки (МП 113-261-2019) |
1 экз. |
| ___________
* в соответствии с поставляемой модификацией твердомера |
