Описание твердомера сырых форм и стержней модель 071
Назначение и область применения:
Твердомер 071 предназначен для измерения поверхностной твердости сырых форм и стержней, а также для определения текучести формовочных смесей по ГОСТ 23409.17-78 на формовочных и стержневых участках, в службе ОТК литейных цехов, в экспресс-лабораториях, цеховых и заводских лабораториях формовочных материалов и в исследовательских организациях.
Твердомер для сырых форм и стержней модели 071 состоит из корпуса, индентора, пружинного механизма, основания и индикатора. Индентор твердомера приводят в соприкосновение с исследуемой поверхностью формы, стержня, образца и прижимают твердомер пока его опорная поверхность полностью не соприкоснётся с исследуемой поверхностью. При этом индентор, преодолевая усилие пружины, перемещается внутрь корпуса, на величину, определяемую твердостью исследуемой поверхности. Перемещение индентора рычагом передается штоку индикатора, что вызывает поворот стрелки, которая фиксируется в положении, соответствующем твердости исследуемой поверхности. Для приведения индикатора в исходное положение необходимо нажать на верхнюю кнопку сброса показаний. После снятия твердомера с исследуемой поверхности индентор пружиной возвращается в исходное положение, а пружина в индикаторе удерживает шток и стрелку в прежнем положении — твердомер зафиксировал измеренное значение твёрдости. Для приведения индикатора в исходное положение необходимо нажать на верхнюю кнопку сброса показаний.
Принцип действия твердомера основан на нарастании усилия на испытываемый образец индентором и фиксации максимального усилия на индикаторе.
Для машинной формовки твёрдость формы составляет 70...80 ед., для форм АФЛ – 85...95ед.
Нормативные документы:
1. ГОСТ 10580-74. Машины литейные. Оборудование технологическое для литейного производства. Общие технические условия.
2. ГОСТ 12.2.046.0-90. Оборудование технологическое для литейного производства. Требования безопасности.
Технические хакратеристикик твердомера сырых форм и стержней модель 071
|
Наименование
сплава |
Вес отливки,
кг |
Поверхностная твёрдость
в условных единицах |
|
Сталь
|
До 50
|
40-50
|
|
50-200
|
50-60
|
|
|
Свыше 200
|
60-80
|
|
|
Чугун
|
До 50
|
30-45
|
|
50-200
|
45-60
|
|
|
Свыше 200
|
60-70
|
Оптимальная величина твёрдости литьевых форм, ед.
Для сухих форм уплотнение увеличивают на 10—15 ед., так как при сушке плотность смеси уменьшается за счёт выгорания органических добавок и удаления влаги. Рекомендуемые значения твердости:
|
Масса отливки, кг.
|
Форма
|
Твёрдость в сыром состоянии
|
Твёрдость в сухом состоянии
|
|
До 20
Больше 20
|
Сырая
|
60-70
60-70
|
-------
|
|
До 100
Больше 100
|
Подсушенная
|
65-75
65-75
|
≥40
≥40
|
|
До 1000
1000-5000
|
Сухая
|
70-80
75-85
|
≥50
≥50
|
*Примечание. Уплотнение сырой формы при измерении твердости в единицах шкалы прибора 071 считается очень слабым при 20 ед., слабым — 50 ед., средним — 60 ед., плотным — 80 ед., очень плотным — не менее 90 ед.
Плотность формовочной смеси по твердомеру
|
Масса отливки,
кг. |
Высота от плоскости разъёма формы
до литниковой воронки, мм |
Плотность смеси, ед.
|
|
|
Верхняя
полуформа |
Нижняя
полуформа |
||
|
100
|
500
|
75-80
|
80-85
|
|
100-100
|
1000
|
80-90
|
85-95
|
|
1000-5000
|
2000
|
85-90
|
90-95
|
|
Св.5000
|
2000
|
90-95
|
95-100
|
*Необходимая плотность формовочной смеси определяется разновидностью формы (сырая, сухая, подсушенная). Плотность подсушенных форм должна быть примерно на 25% больше, чем плотность сырых форм. Это объясняется тем, что в сухих формах изготовляют, как правило, крупные отливки ответственного назначения. При этом на стенки полости формы действует высокое давление со стороны расплава. Увеличенная плотность смеси должна обеспечить получение качественных крупных отливок.
Технические характеристики:
|
Диапазон показаний, ед. твердости:
|
0-100
|
|
Диапазон измерения, ед. твердости:
Диапазон измерения, Н:
|
10-100
4,316-9,81
|
|
Цена 1 деления шкалы, ед. твердости:
Цена 1 деления шкалы, Н
|
1,0
0,785
|
|
Индентор:
|
форма сферическая
диаметр сферы, мм: 10±0 1
максимальный ход, мм: 5±0,1
|
|
Начальное усилие пружины, воздействующей
на индентор, Н (кгс): |
1,96 (0,2)
|
|
Усилие пружины при максимальном ходе
индентора, Н (кгс): |
9,81 (1,0)
|
|
Приведённая погрешность измерения в
диапазоне 10-100 ед. твердости: |
по усилию воздействия на индентор ±5 %
по перемещении индентора ±3 %
|
|
Срок службы твердомера, лет:
|
7
|
|
Масса твердомера, кг:
|
0,2
|
|
Габарит твердомера (В*Ш*Г), мм:
|
90*45*25
|
